Каждая упаковка готовой еды несет в себе негласное обещание: сохранить еду в течение нескольких месяцев хранения в замороженном виде, затем выдержать взрыв микроволновой энергии и доставить горячую, неповрежденную еду. Это гораздо более широкое техническое задание, чем у большинства упаковочных специалистов. Контейнер, предназначенный исключительно для холодного хранения, может треснуть, расслоиться или потерять герметичность под воздействием микроволнового тепла. Тот, который создан только для использования в микроволновой печи, может впитывать влагу, терять структурную жесткость или допускать проникновение кислорода в течение нескольких недель, которые он проводит в морозильной камере. Правильное сочетание обоих компонентов в одной пленке или лотке — основная задача упаковки готовых блюд.
Большинство упаковочных материалов разрабатываются с учетом определенного температурного диапазона. Упаковка замороженных продуктов по определению должна находиться на противоположном конце шкалы, чем упаковка горячих продуктов. Готовые блюда полностью разрушают это различие: одна и та же упаковка должна работать при температуре глубокой заморозки во время хранения и при высокой температуре во время разогрева, часто без какого-либо вмешательства потребителя между этими двумя состояниями.
Физические нагрузки, возникающие в каждой среде, тянутся в разных направлениях. Холод делает полимерные пленки более жесткими и хрупкими; термоциклирование при движении упаковки по цепочкам поставок усиливает механическое напряжение на участках уплотнения. Тепло, напротив, смягчает материал, увеличивает внутреннее давление пара и нарушает связь между слоями ламината. Структура пленки, выдерживающая одни условия, может выйти из строя в других, если выбор материала и конструкция слоя не учитывают оба фактора с самого начала.
Это требование двойной среды также определяет, что означает «неудача». При хранении в замороженном виде поврежденная упаковка позволяет парам влаги или кислороду проникать в продукты питания, что приводит к ожогам при заморозке, окислению или микробному риску. Во время микроволнового нагрева неисправность может выглядеть как разрыв уплотнения, деформация лотка или повышение давления пара до тех пор, пока упаковка не разорвется. Ни один из результатов не является приемлемым, и ни один из них не может рассматриваться как отдельная проблема проектирования.
Хранение замороженных продуктов – это не просто вопрос сохранения продуктов в холодном состоянии. Это среда активной консервации, а упаковка является основной линией защиты от сил, которые со временем ухудшают качество пищевых продуктов.
Передача кислорода является одной из наиболее разрушительных из этих сил. Даже при минусовых температурах миграция кислорода через упаковку или вокруг нее может вызвать окисление липидов в мясе и рыбе, изменение цвета овощей и появление неприятного привкуса у широкого спектра продуктов. Барьерные свойства упаковочной пленки по отношению к кислороду должны оставаться эффективными при низких температурах — свойство, которое не все материалы сохраняют стабильно после падения температуры.
Управление влажностью не менее важно. Замороженные продукты теряют качество по двум взаимосвязанным механизмам: потеря влаги из самих продуктов и образование кристаллов льда внутри или на поверхности продукта. Традиционные форматы лотков и крышек оставляют свободное пространство между продуктами и пленкой крышки, создавая условия, при которых влага мигрирует, конденсируется и в конечном итоге образует кристаллы льда. Вакуумная скин-упаковка устраняет это свободное пространство, удерживая пленку близко к поверхности продукта и существенно уменьшая условия для образования кристаллов льда.
Механическая долговечность в ходе холодовой цепи — транспортировка, вибрация при транспортировке, штабелирование — также предъявляет требования к устойчивости пленки к проколам и гибкости при низких температурах. Фильм, который становится хрупким в морозильной камере, является помехой на каждом этапе проката.
Переход от хранения в замороженном виде к микроволновому нагреву — это тот момент, когда упаковка готовой еды, скорее всего, выйдет из строя. Разница температур значительна. Упаковка переходит из замороженного состояния в температуру внутреннего пара в течение нескольких минут, и материал должен приспособиться к этому изменению, не теряя целостности уплотнения, стабильности размеров или совместимости с пищевыми продуктами.
Давление пара является наиболее распространенной причиной выхода из строя упаковки микроволновой печи. Поскольку вода в продукте превращается в пар, внутри герметичной упаковки повышается давление. Если уплотнение слишком прочное, чтобы обеспечить вентиляцию, упаковка может лопнуть. Если уплотнение слишком слабое, оно открывается преждевременно и неравномерно. Упаковки, предназначенные для использования в микроволновой печи, требуют калиброванного уплотнения — достаточно прочного, чтобы удерживать пар во время нагрева, но способного контролируемо и безопасно выпускать воздух до того, как давление достигнет критического уровня. По этой причине функции вентиляции пара, встроенные в пленку крышки или встроенные в геометрию лотка, являются стандартной частью конструкции упаковки, готовой к использованию в микроволновой печи.
Деформация пленки является второстепенной проблемой. При микроволновых температурах пленки, которым не хватает достаточной термостойкости, могут размягчиться, деформироваться или оторваться от краев лотка, создавая возможность контакта пищевых продуктов с испорченным или недостаточно проверенным материалом. Стандартом для этого вида применения является пленочная структура, специально сертифицированная для пакеты для вакуумной упаковки на пару и в микроволновой печи, предназначенные для применения при высоких температурах , а не просто пленка общего назначения для упаковки пищевых продуктов, используемая за пределами утвержденного ассортимента.
Равномерный нагрев также является проблемой упаковки, а не просто вопросом калибровки микроволновой печи. То, как влага распределяется внутри герметичной среды и как пар циркулирует во время нагрева, влияет на равномерность нагрева пищи. Пленка, которая оптимизирует удержание влаги во время приготовления, а не просто выдерживает воздействие тепла, вносит существенный вклад в вкусовые качества конечного продукта.
Многослойные структуры барьерной пленки, обычно построенные на основе комбинации полиамида (PA) и этиленвинилового спирта (EVOH), являются наиболее широко распространенным решением для упаковки, которая должна охватывать диапазон температур от замораживания до микроволновой печи. Каждый материал в стопке ламината выбран для определенной роли: внешние слои для механической защиты и термостойкости, барьерные слои для контроля кислорода и влаги, а внутренние слои для обеспечения совместимости с пищевыми продуктами и герметизации.
PA обеспечивает прочность и гибкость при экстремальных температурах, что делает его особенно подходящим для упаковки, которая подвергается как замораживанию, так и нагреву. EVOH обеспечивает исключительные барьерные свойства по отношению к кислороду, хотя его эффективность может быть чувствительной к поглощению влаги — характеристике, от которой призваны защищать окружающие слои в многослойной структуре.
Получающиеся в результате пленочные структуры эффективны, поскольку они разрабатываются как системы, а не как решения из одного материала. Каждый слой компенсирует ограничения соседних слоев, создавая композит с более широкими эксплуатационными характеристиками, чем любой отдельный материал. Для замороженные пленки для вакуумной упаковки, разработанные для работы при сверхнизких температурах Именно этот многоуровневый подход обеспечивает стабильную защиту от полки морозильной камеры до микроволновой печи.
Помимо структуры пленки, имеет значение и формат упаковки. Вакуумная упаковка удаляет богатое кислородом свободное пространство, которое сохраняется в традиционных форматах лотков и крышек, снижая требования к барьерной пленке и расширяя условия, при которых сохраняется качество пищевых продуктов. Для получения дополнительной информации о том, как выбор материала влияет на производительность в различных приложениях, см. руководство по выбору материалов и характеристик пленок для упаковки пищевых продуктов охватывает ключевые переменные с практической точки зрения.
На упаковку, используемую для микроволнового нагрева, распространяются правила контакта с пищевыми продуктами, которые отличаются от тех, которые регулируют упаковку при комнатной температуре или охлажденную упаковку, поскольку повышенные температуры увеличивают вероятность миграции химических веществ из упаковочных материалов в пищевые продукты. Общий принцип — что любой материал, контактирующий с пищевыми продуктами, должен быть безопасен для использования по назначению — применяется с большей тщательностью, когда такое использование включает высокотемпературное нагревание.
В Соединенных Штатах подход FDA к упаковке, безопасной для использования в микроволновой печи, изложен в общих правилах использования материалов, контактирующих с пищевыми продуктами, а не в правилах, специфичных для микроволновой печи. Важно, FDA не издало конкретных правил в отношении упаковки пищевых продуктов для использования в микроволновой печи. , но требует, чтобы упаковочные материалы были пригодны для использования по назначению в соответствии с рекомендациями надлежащей производственной практики. Предполагаемые условия использования, включая то, будет ли упаковка использоваться в микроволновой печи, являются существенным фактором соответствия упаковочного материала или конструкции требованиям.
Для производителей продуктов питания это означает, что приобретение упаковки у поставщиков, имеющих соответствующие сертификаты на контакт с пищевыми продуктами, не является обязательным. Сертификация подтверждает, что материал был оценен для использования во всем диапазоне температур, с которым он сталкивается при эксплуатации, включая условия микроволнового нагрева, и что миграция веществ в пищу была оценена и оказалась в допустимых пределах. Выбор легкосъемные закрывающие пленки для подносов с готовыми блюдами с подтвержденным сертификатом о контакте с пищевыми продуктами является частью обеспечения того, чтобы вся система упаковки, а не только подложка подноса, соответствовала требованиям для использования в микроволновой печи.
Характеристики, которые наиболее важны для упаковки готовых блюд — температурный диапазон, целостность уплотнения под давлением пара, барьерные свойства для кислорода и влаги, соответствие требованиям к контакту с пищевыми продуктами — не являются качествами, о которых сообщают сами люди. Они требуют проверенных испытаний, проверенных структур и единообразия производства, которое сохраняется для всех производственных партий.
При оценке вариантов упаковки стоит задать практические вопросы: прошла ли пленка испытания в конкретных условиях заморозки и микроволновой обработки, с которыми ей придется столкнуться? Действуют ли сертификаты о контакте с пищевыми продуктами и соответствуют ли они предполагаемому использованию? Может ли поставщик настроить структуру, добавив устойчивость к проколу, противотуманные свойства или отрегулировав прочность уплотнения, без ущерба для проверенных характеристик основного материала?
Упаковка готовой еды, которая надежно работает на протяжении всего своего жизненного цикла, не является закупкой товара. Инвестиции в правильную структуру пленки окупаются за счет снижения количества случаев нарушения герметичности, обеспечения стабильного качества продуктов питания и уверенности, возникающей в результате осознания того, что упаковка создана именно для того путешествия, которое ей предстоит совершить.
Постоянный антистатический/временный антистатический
Высокая барьерная эффективность
Одиночный материал
Предотвращать воздействие влаги и кислорода (низкий показатель WVTR<3,0, OTR<1,0)
Различные типы и толщины пленки (длина: 1M1-2M2, толщина: 30-160 мкм)
Для сухого молока/кофейного порошка
Эффективный барьер и защита продукта
Строгий контроль качества и стандарты безопасности
Широкие возможности настройки решений
Прочный и устойчивый к проколам
высокая барьерная эффективность
предохранять от влаги, кислорода (низкий WVTR<3,0, OTR<1,0)
различные типы и толщины пленки (длина: 1M1-2M2, толщина: 30-160 мкм)
может заменить материал Al
Высокие стандарты безопасности пищевых продуктов
Антистатическая пленка (предотвращение ATEX)
Строгий контроль над загрязнителями (BPA, палочка Саказаки и т. д.)
С учетом потребностей клиентов
Увеличенный срок годности продукта (около 6 месяцев)
предохранять от влаги, кислорода (низкий WVTR<3,0, OTR<1,0)
различные типы и толщины пленки (толщина: 45–90 мкм)
Чистое и безопасное расслаивание
гладкий уплотнительный слой без волочения проволоки
Оптимальная эффективность отшелушивания
Хороший уровень контроля кристаллической точки с черной точкой, соответствует GB/T28117.
Безопасность контакта с пищевыми продуктами
Высокая долговечность
Превосходные барьерные свойства
Открытие, удобное для детей
Чистый пилинг без остатков
Подходит для продуктов в форме пасты.
Высокая жесткость и хорошие механические свойства.
Сертификат APR, выдувное формование за одну выдувную формовку
EVOH≤5%, в соответствии с CEFLEX
варианты белый/прозрачный/ультрабелый (настраиваемая белизна)
Точный контроль толщины (175–350 мкм±3%)
Отличная устойчивость к проколам
Поверхности без пятен (соответствуют GB/T 28117)
Снижает воздействие на окружающую среду
Работает с пленкой большого объема.
максимальный контроль затрат
Хороший уровень контроля точки кристалла и точки черного.
Настраиваемая толщина и соотношение EVOH
Функциональность Easy-open End (EOE)
Сохраняет свежесть и продлевает срок хранения
Состав без запаха
Отличная прозрачность
Хороший барьер против водяного пара и кислорода.
Производительность термосваривания
Добавляет сверхвысокие барьерные свойства
рынок элитных продуктов питания
стабильная производительность, гибкость и универсальность
Хорошая устойчивость к проколам